RFID智能標簽優化庫存管理 準確率高達100%

來源：深圳市凱晟科技有限公司

位于巴西Mirassol的Anjos Baby采用了射頻識別解決方案來改善其業務流程。該技術由iTag RFID智能標簽提供。自實施以來，制造商聲稱其零售客戶的訂單交付準確率達到了100%。
根據公司管理層的說法，現在公司對生產結束時的零部件有完全的控制權。此外，庫存水平的運營時間縮短了90%，而在結算方面，處理衣服的時間減少了60%，錯誤發生率為零。(為了提供一些觀點，Anjos Baby生產700種服裝款式，每個系列有4,500個庫存單位[SKU]，每年總計約500,000個訂單)。
目前，通過RFID，Anjos Baby在開具發票后已經對密封盒進行了分析。未來，該公司打算使用該技術監控制造的各個階段，包括刺繡，沖壓，縫紉等。
Anjos Baby報道，RFID解決方案與公司的企業資源規劃(ERP)系統的集成是自然發生的。“在我們的案例中，不集成這些平臺是不可能實現部署的，”該公司éder Lucio Berrocal的合伙人埃默森·安東尼奧·博特羅(Emily Antonio Botero)表示。“我們使用的是千禧ERP，Anjos Baby的長期合作伙伴，多年來一直致力于這個項目，”Botero說。“許多會議和談話都是朝這個方向進行的，直到現在是時候把手伸進面團了。”該數據庫在Anjos Baby本地托管。
在包裝領域，產品接收帶有各自信息的RFID標簽：型號，顏色，尺寸和生產訂單。許多不同的產品被帶到入口，在那里從生產中讀取和下載，然后插入到庫存。接下來，Millennium ERP生成貨物的預開票發票，這些貨物被分開并裝箱。“在我們封箱之前，我們會預先開具發票，”Botero說。“在那一刻，我們確定(或不是)包裝好的產品完全符合要求，我們對發票的開具也是一樣的。”
根據深圳凱晟RFID有限公司的說法，RFID解決方案符合預期。“收益巨大，在使用該技術的行業中效率提高，”Botero報道。“員工們對結果印象深刻，能夠履行這些職能，感覺非常有價值。”
Botero指出，其他好處也已超過工廠界限。“收到我們產品的客戶可以選擇控制POS [銷售點]，而無需標記產品，因為標簽附帶我們生產的所有產品，”他解釋說。“對于還沒有使用RFID控制庫存和銷售的客戶來說，這是一家現代化、革命性公司的形象。”
根據iTag首席執行官SérgioGambim的說法，該公司的iTag Monitor中間商負責調解ERP系統和RFID閱讀器之間的配置和讀數。他說，這是一個不斷改進的工具，始終帶來讀者的最新技術更新。“它目前處于6.5版本，”他表示，并補充道，“該工具已安裝在產品入口和出口正門中。”
在工廠部署了兩個入口，每個入口都有一個閱讀器。第一個也是最大的入口位于庫存區的入口處，那里有大量的產品在最終確定之后被存儲。“這里的挑戰是巨大的，”博特羅說。“在我們的流程中，當產品進入庫存時，會自動從其生產訂單下載。為了實現這一目標，就必須定制ERP。“
第二個入口位于裝運區域，其中檢查為訂單預先選擇的貨物。“此時，我們閱讀的產品已經裝箱，”Botero解釋道。“我們使用兩臺Zebra Technologies FX7500讀卡器在Zebra ZD500R打印機上打印和壓印標簽。標簽是iTag EM4124型號，不能重復使用。“
為了滿足閱讀需求，有必要定制ERP系統并將其與設備集成。在RFID系統部署之前，該過程基于對每個部件的個性化讀取，也就是說，每個產品都必須通過一個標準的條碼閱讀器進行移動。然而，有了RFID解決方案，這項任務現在可以按產品批量進行，從而為移動提供速度和安全性。RFID部署遵循GS1的無源EPC UHF RFID標準，為設備和耗材的采購帶來全球效益。
Botero表示，部署RFID的經驗是非常積極的，但仍有一些挑戰需要解決。“有必要對這些任務進行測試，驗證和確認，”他說，“所有這些都在公司的生產過程中，而且往往是那些對新工具不熟悉的人。”
Botero補充道，“距離也是一個挑戰，因為距離圣保羅約500公里(311英里)，當硬件或軟件出現不一致時，我們就有問題了。還有我們現在仍然面臨的主要挑戰：成本。我們正在討論一種相對較新的技術，一種仍然不是很普及的技術。在我們的案例中，由于標簽是產品的主要組成部分，我們付出了額外的成本。“